使用不锈钢反应釜时，还需要检查釜、搅拌器、旋转部件、辅助设备、指示仪表、安全阀、管道和阀门是否符合安全要求。检查水、电、气是否符合安全要求。进料前，应先打开反应釜搅拌器。在无噪音且正常的情况下，向不锈钢反应釜中加入物料，进料量不得超过工艺要求。然后，在打开蒸汽阀之前，先打开回流阀，然后打开进口阀。缓慢打开蒸汽阀，预热夹套并逐渐增加压力。夹套中的压力不得超过规定值。不锈钢反应器的蒸汽阀和冷却阀不能同时启动。
供给:依次打开反应釜排气阀。反应釜供给阀，打开位于二楼的供给罐供给阀，向反应釜里供给的供给结束后，首先关闭反应釜排气阀，关闭反应釜供给阀，后关闭供给罐供给阀。加氢:供给结束后，打开反应釜搅拌，打开蒸汽阀，釜内温度上升到90℃时，打开加氢阀，观察准备加氢的反应压力曲线不变化时，关闭加氢阀，准备排出。加氢反应釜排出:加氢反应结束后，打开反应釜排出阀，准备排出，排出结束后，反应釜内部的压力一般为2.0-3.0KPA，关闭反应釜排出阀。
密封环材料的选择
因为大部分磁力反应釜都是用气体密封的，所以在选材上，除了介质的腐蚀外，还要考虑材料本身没有泄漏。直径较大时，应采用整体表面复合材料；当压力较高时，建议使用具有高机械强度的高pv值材料。中压在10MPa以下时，建议使用硬质合金或碳化硅和碳石墨材料；中压大于10MPa时，建议使用硬质合金和硬质合金，硬质合金和铜合金，碳化硅和铜合金。除了压力和圆周速度外，摩擦副材料的选择还应综合考虑轴径、温度、润滑和冷却方式等所有条件。在大直径密封中，摩擦副端面容易变形，特别是随着介质压力的增加，启动扭矩有增大的趋势。因此，密封圈应由强度高、刚性好的材料制成。
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