现行规范：从主管外壁开始3支管直径；老的规范：从主管中心开始6倍于支管直径。管道安装必须保证所有管内的水都能排净坡度一般为1% or1cm/m，此规范对WFI和PS均适用如有积水点，必须设置排水点或阀门排水点数量必须做到少。由于管道在安装施工的过程中，在管道的内外表面肯定会附着或进入灰尘及杂物。因此管道在连接安装完毕后，部应该做的就是：管路的清洗。首先用干燥的经无菌过滤的压缩空气吹洗数遍，将存留在管路系统中的尘埃杂物吹出系统中；
施工管理管件要求
1、对重要的材料和设备，需要对供货方进行现场考察或监造。因现场净化作业条件不如材料生产厂净化作业条件，因此出产前必须对每一批管材和管件进行洁净度抽检，抽检数量不能少于10%，如有不合格的材料出现则加倍抽检，必要时逐个进行检查，必须确定出厂前100%的管件和管材达到洁净度要求，以免材料出厂后重新进行净化处理。
2、材料和设备按存放要求放置在清洁、干燥的场所，采取防尘措施。
3、预制厂洁净管理：预制厂内必须保持清洁，并且应尽量密闭，与外界隔离。室内进风必须经过过滤器。预制厂入口应具有过滤间的双层门。地面采用混凝土并用地板铺好。操作者应经常用吸尘器保持环境及机具清洁。加工过程生产的灰尘应及时用吸尘器清除。
由于不锈钢薄壁管在单相(奥氏体)状态下具有较大的塑性，不锈钢薄壁管的热加工应在铁一碳平衡相图中的奥氏体7区的温度范围内进行。这样，钢的加热温度的下限应该大于相图上GS线，即比全部变为奥氏体的相变临界点(或临界温度)Ae3叫高30 ~ 50℃以上。为了避免钢的过热或过烧，钢的加热温度的上限应该比固相线NJE低100~150℃
对于高合金钢和某些合金钢来说: 不锈钢薄壁管的加热温度一般不用相图来确定，而是采用热扭转法或模拟穿孔法来找出高合金钢和某些合金钢的的穿孔温度，由此再来确定钢在炉内的加热温度范围。用热扭转法来确定扭转力矩(变形抗力指标)和扭转次数(塑性指标)与温度的关系。
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