在制药用水系统中，管道与管道之间的连接、管道与弯头、三通等管件之间的连接，以及管道与各种阀门的连接，是系统安装过程中的一个及其重要的环节。这些连接的方式与连接质量的好坏，直接影响到工艺用水系统的运行和将来生产出来药品的质量。连接方式
⑴ 焊接：的连接方式，特别是不锈钢材料的焊接。焊接方式多采用惰性气体保护焊接TIG，如气保护焊，氮气保护焊。一般可分为：手工焊接和自动轨迹焊接。
⑵ 快装卡箍卫生连接：一些与设备连接的接口处，为了方便以后的维修拆卸和安装。适用于经常需要拆卸的地方。
注：因为快装连接存在着一个明晰的缝隙（垫片），可能造成杂质和微生物的滞留，因此，原则上应该尽量采用以焊接为主，快装卡箍连接为辅。
吹扫和检验
（1）系统投入使用前，用干燥净化的压缩空气吹扫，吹扫时间一般为 24 小时。
（2）吹扫后，用干燥净化的压缩空气进行和洁净度检查。
a.检查：用两台微量水份分析仪，分别设在管道系统始、末端，分析气体 中的水含量，管路末端的水含量不超过管路始端的水含量 10%为合格。
b.洁净度检查：用两台粒子计数器分别设在管路系统的始、末端，分析气体中 的粒子数，管道末端大于 3.5um 的粒子数比管道始端的粒子数增量每升不多于 3.5 粒为合格。
不锈钢管件的连铸一般与精炼炉配套设施，精炼炉对钢水的成分和环境温度有严格要求的规定;为防钢液二次空气氧化，在连铸生产制造中必须采用无空气氧化维护铸造件。对钢包、正中间包、滚动喷嘴、浸入式喷嘴等耐火保温材料有严格要求的规定。
挑选适宜的保养渣，确保连铸坯外型品质;在连铸全过程中，应操纵连铸结晶器震动在方坯表面产生的震动印痕。金相组织不锈钢管件连铸务必采用磁感应拌和。在吹站对钢水环境温度开展调整后，将钢水吊至钢包旋转工作台开展连铸。
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