天津不锈钢反应釜安装流程如下，共分六步，约450字：
1. 前期准备
核对设计图纸与设备参数，确认反应釜规格（容积、压力等级等）、安装位置及工艺管线布局。准备安装工具（吊车、水平仪、焊接设备等），清理现场确保无杂物。检查设备运输中是否受损，核对配件（法兰、垫片、搅拌器等）及合格证、检测报告是否齐全。
2. 基础验收与定位
检查混凝土基础强度（需达C25以上），测量预留螺栓孔位与设备底座尺寸匹配度。使用激光水平仪校准基础平面度（误差≤3mm/m），涂抹环氧树脂胶进行底座调平固定，预紧地脚螺栓至80%扭矩。
3. 设备吊装就位
采用双吊带平衡吊装（吊带需包覆防护层），缓慢落至基础位。使用千斤顶微调水平度（垂直度偏差≤1‰），二次灌浆固定地脚螺栓，养护72小时后全扭矩紧固。安装搅拌轴时需用百分表检测同轴度（径向跳动≤0.1mm）。
4. 管路与电气连接
按PID图焊接工艺管道（优先弧焊），法兰连接处使用聚四氟乙烯垫片并对称拧紧螺栓。安装温度/压力传感器时需预留检修空间。电气接线需符合防爆要求（Ex dⅡBT4），电机接线后测试绝缘电阻（≥5MΩ）。
5. 密封与试压检测
机械密封安装前清洁接触面，涂抹硅脂润滑，压缩量按厂家参数调整。进行水压试验：1.25倍设计压力保压30分钟，压降≤5%为合格。气相管路需用氮气进密性检测（肥皂水检漏）。
6. 空载调试与验收
点动测试搅拌电机转向，空载运行2小时监测轴承温升（≤65℃）。联调温控、压力联锁系统，记录运行参数。终由技术监督部门核发《压力容器使用登记证》，移交操作手册并培训人员。
注意事项：天津滨海地区需加强沿海环境防腐措施，焊接后需做钝化处理。若涉及防爆车间安装，需提前向安监部门报备验收流程。
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